Что такое токарный станок? стационарный режущий инструмент для удаления нежелательного материала.
Вот как это работает на примере: заготовка вращается на шпинделе с высокой скоростью, в то время как вы подносите к ней острый режущий инструмент, чтобы сбрить материал. Инструмент удерживается на стойке и перемещается вручную или автоматически, принимая нужную форму. Принцип позволяет создавать округлые, круглые или симметричные предметы из дерева, металла или пластика.
Как инженер станков из ЧПУ, обучающий операторов более десяти лет, я видел эту закономерность — восторг по поводу того, что научился токарному станку, за этим следовали вопросы о затратах, безопасности и неправильном обучении. токарным станком для небольших мастерских.
Спросите любого станочника: «Что такое токарный станок?» и вы получите хрестоматийный ответ: Но вот что важно: на практике токарный станок используется для решения проблем, при этом он не может работать с другими инструментами.
Думайте о токарном станке как о гончарном круге, но вместо глины вы обрабатываете токарный металл или другие твердые токарные материалы. материал отслаивается стружкой.
На нашем предприятии мы используем Токарная обработка с ЧПУ для крупносерийного производства, норучные токарные станки остаются незаменимыми при разовых ремонтах и прототипирование . быть идеально нарисованным.
По данным Бюро статистики труда США, количество операторов токарной обработки в сфере прецизионной обработки выросло на 4% в период с 2020 по 2023 год, при этом средняя заработная плата достигла 46 090 долларов в год (BLS Occupational Outlook). ручная обработка, несмотря на автоматизацию с ЧПУ.
Многие новички начинают с токарного станка по дереву, прежде чем приступить к работе на токарном станке по металлу. Я обучил несколько токарей, совершивших этот прыжок. Остается прежним, но работа на токарном станке по металлу требует другого режима.
Токарные станки из дерева рассчитаны на давление на руки и ощущения. по металлу требуются точные измерения до 0,001 дюйма. Меняется: металл не прощает ошибок, как дерево.
Токарный станок по дереву обычно работает со скоростью 2000–3000 об/мин, тогда как токарный станок по металлу может работать со скоростью 50–500 об/мин в зависимости от материала и диаметра. Разница в скорости отражения фундаментальных свойств материала: древесина удаляется за счет разрыва волокна, металл за счет деформации сдвига.
Вот что происходит во время ошибочной работы на ручном токарном станке:
Патрон захватывает заготовку — как патрон для дрели, но больше и прочнее. Шпиндель обеспечивает вращательную силу. Шпиндель создает дребезг, оставляя на поверхности некрасивые узоры.
Стойка для инструмента надежно удерживает острый инструмент. Длина вылета токарных инструментов имеет решающее значение: слишком большой вылет вызывает вибрацию. Каретка перемещает инструменты по длине заготовки, а поперечные салазки перемещают инструменты в центр или из него.
В прошлом месяце младший оператор на нашем этаже сломал подряд три алюминиевых вала. Следы вибрации, погрешности размеров, плохого качества поверхности. просил его исследовать каждую неудачу и фиксировать изменения между попытками.
Эту реальность, которую большинство путеводителей пропускают: токарная работа содержит рассчитанные ошибки. это.
К частым ошибкам новичков относятся слишком агрессивная подача (поломка инструмента), слишком большая глубина резания (перегрузка станка) и неправильный угол наклона инструмента (плохое качество поверхности). обработка с ЧПУ отдел, мы избегаем этого с помощью датчиков и программирования. Но на ручных токарных станках вы должны учиться через прикосновения, звуки и наблюдение.
долларов, а настоящий 400–1200 долларов, настоящий настольный токарный станок стоит 1500–4000 долларов. только в стандарте — это жесткость, сила и точность.
Как заметил на форумах опытный станочник: «Такие маленькие токарные станки борются с размером. они легкие, легкие и, поскольку они новые, становятся в некоторой степени изысканными. Вы будете бороться со сталью, но сможете изготовить более мелкие стальные детали, а некоторые более крупные (например, маленькие подделки) детали из алюминия или пластика. данное задание, требующее значительных настроек, поскольку на небольших токарных станках редко происходит передача передач».
| Особенность | Мини токарный станок | Настольный токарный станок |
|---|---|---|
| Качать | 7 дюймов (180 мм) | 10–12 дюймов (250–300 мм) |
| Мощность двигателя | 0,5-0,75 л.с. | 1-2 л.с. |
| Масса | 50-100 фунтов | 200-400 фунтов |
| Количество | ±0,002 дюйма | ±0,001" |
| Материалы | Алюминий, латунь, пластик | Все распространенные металлы |
Каждый токарь должен начинать здесь. подача, распознавание образования стружек и контроль размеров без цифровых показаний.
В нашем цехе имеется фрезерный станок с ЧПУ, но у нас есть три ручных токарных станка для прототипирования. токарный станокс ЧПУ &На одну экспериментальную деталь уходит больше времени, чем просто на ее изготовление вручную.
Возможность регулирования скорости на ручном токарном станке имеет решающее значение. может появиться 200 футов поверхности в минуту (SFM), а для воздействия — 800 SFM. Без коробки передач с регулируемой скоростью вы ограничены в выборе скоростей.
От самого маленького до самого большого:
Мини-токарный станок (поворот 7 дюймов): подходит для изготовления моделей и хобби. Быстрого прототипирования, которое мы проводим для клиентов, такого размера редко бывает достаточно.
Настольный токарный станок (поворот 10–12 дюймов): идеальное место для серьезных любителей и небольших мастерских.
Токарно-винторезный станок/токарный станок (14–20 дюймов): оборудование профессионального уровня.
Промышленный токарный станок (24 дюйма + поворот): тяжелое производственное оборудование. Слишком много для большинства мелких мастерских.
Комбинация токарно-фрезерного станка кажется добавлением — две станка в одном месте. Я Реальность: вы реализуете около 70% возможностей каждой машины.
Как отмечает машинист Том Липтон: «Комбинированный станок похож на ветку — он выполнил две работы, но не так хорошо, как специальный инструмент» (канал Oxtools на YouTube).
При обучении новых операторов токарных станков я работаю по этому принципу.:
Часы 1–20: Базовая токарная обработка.
Облицовка: создание плоских опор, опорных осей.
Точение наружного диаметра: уменьшите диаметр по длине заготовки.
Расположение и наклон токарных инструментов: высота инструмента должна располагаться точно по центральной линии.
Часы 20-50: Контроль размеров
Измерение с глубиной до 0,001 дюйма микрометрами.
Создание плеча: шаги изменения диаметра
Точение конуса: создание наклонных поверхностей
Часов 50-100: Сложные операции
Нарезание резьбы: нарезание внутренней и внешней резьбы.
Расточные операции: увеличение существующих усилий до точных размеров.
Понимание поведения различных материалов на токарных станках. Сталь требует смазочно-охлаждающей жидкости и более низких скоростей. имеет значение прилипать к инструментам.
Вот последнее, что я предлагаю: Ведите журнал неудач. Сфотографируйте ее, измерьте и запишите, что вы пытались сделать, что пошло не так и что вы измените в следующий раз.
Это порождает ошибки из-за разочаровывающих неудач в ценных данных. В своем журнале обнаружил, что все его огромные ошибки произошли на второй половине дня. ? Машина термически расширилась после утренней работы. Подождите 10 минут на холостом ходу, чтобы стабилизировать температуру перед выполнением точной резки.
В механических мастерских «токарный глагол» означает преобразование необработанного материала в точные компоненты.
Ремонтные работы: Изношенные валы необходимо доточить до следующего типоразмера. устойчивый бизнес, поскольку старое оборудование всегда требует обслуживания.
Изготовление деталей на заказ: Разовые запасные части для напольного оборудования. Работа высокорентабельна, но требует навыков реверс-инжиниринга.
Мелкосерийное производство: 5-50 штук, не оправдывающее время наладки программирования ЧПУ. Ручные токарные станки более экономичны в этом количественном отношении.
Прототипирование: разработка конструкций перед переходом к дорогостоящему серийному производству.
В нашу клиентскую базу входят авторемонтные мастерские (втулки на заказ, модифицированные валы), мастерские по прототипированию космической аэротехнической техники (прототипы фитингов), ремонт медицинского оборудования (компоненты хирургических инструментов) и любители (модели деталей двигателя, нестандартные ручки).
Настольный токарный станок за 2000 долларов кажется вполне управляемым. Тогда реальность будет решена:
Токарные инструменты: 200–500 долларов США за базовый набор режущих инструментов.
Прецизионные измерительные инструменты: 150-400$ (штангенциркуль, микрометры)
Рабочее оборудование: 100-300 долларов (кулачки, цанги)
Практические материалы: 100-200 долларов за изучение станков.
СОЖ и смазочные материалы: 30-50 долларов в месяц.
Ежемесячная электроэнергия: 15–40 долларов США в зависимости от использования.
На основе реального опыта клиентов наших маленьких магазинов.:
Месяцы 1–3: Чистые инвестиции в обучение.
Месяцы 4-8: Выход на уровень безубыточности на простых работах. Вы можете с уверенностью назвать базовые токарные работы.
Месяцы 9–18: Постоянная прибыль от дальнейшего развития навыков.
Год 2+: высокая рентабельность инвестиций, если вы нашли свое нишу.
Проверка на примере: не все показатели прибыльности. через 6 месяцев, потому что недооценивали время, необходимое для развития навыков.
Прежде чем запустить любой токарный станок, я выполняю этот контрольный список.:
Проверка ключа патрона: он удален? Левый ключ патрона при запуске становится окружающей средой.
Безопасность обеспечения: надежно ли она обеспечена? Выброшенная заготовка представляет собой смертоносный мир.
Жесткость инструмента: плотно ли закреплены инструменты на стойке?
Настройка числа оборотов: соответствует материалу и диаметру вашей станки?
Ограждения установлены: Все кронштейны ограждения установлены?
Проверка одежды: длинные волосы завязаны сзади? Рукава закатаны? Какие-нибудь аксессуары?
Новые операторы часто испытывают «машинофобию» — замораживающее наказание перед приложением кнопки «Старт». Это совершенно нормально. самыми важными (потому что они такие).
Я говорю стажерам: «Станок не пытается вас обидеть — он безразличен. Ваша задача — уважать его безразличие и работать в безопасных рамках».
Стратегии устойчивого доверия: начните с материалов с низким уровнем риска, таких как алюминий, выполняйте пробные прогоны перед включением шпинделя, обеспечивайте прогрессивную постепенность резания и поддерживайте чистоту рабочей зоны.
После освоения основ ручного токового станка (100–200 часов) рассмотрите программирование токарного станка с ЧПУ, современные материалы (нержавеющая сталь, титан), специализированные операции (многозаходное нарезание резьбы) и шлифовальный инструмент.
Не учитесь в неудаче.:
Интернет-форумы: The Home Shop, Reddit's r/Machinists.
Каналы YouTube: ThisOldTony, Abom79, Clickspring дают отличное визуальное обучение.
Места для отечественных производителей.
Отношения с наставником: обратитесь к опытному механику, готовому ответить на вопросы.
Токарный станок — это не волшебная машина для получения прибыли, а инструмент, который вознаграждает за терпение и свидетельствует о небрежности.
Если вы подумываете о производстве токарного станка, начните с этой истины: запланируйте двойную стоимость станка для полной установки. базовую компетентность. Найдите наставника или интернет-сообщество.
Значение токарных станков в вашем цеху меняется от «пугающего вложения» к «незаменимым возможностям».
Готовы начать свое путешествие? вы уважаете машину и ремесло. Ключ все равно загорается.
Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
